胶体磨的细化效果不如均质磨 均质乳化机

现各大工业行业加工材料的过程中会用到很多不同的机械设备，利用这些机械设备完全可以完成不同材料的加工需求！而工业行业物料乳化过程中会选择均质乳化剂和胶体磨这两种设备，均质乳化剂和胶体磨这两种设备对物料的乳化效果非常优越，可以得到高质量的物料！但均质机和胶体磨真的没有区别吗？那么为什么有两种不同的设备呢？其实，均质乳化机和胶体磨是有区别的。下面是详细的介绍。
高剪切分散乳化是将一个或多个相（液体、固体、气体）高效、快速、均匀地转移到另一个不互溶的连续相（通常为液体）的过程。一般来说，每个相都是不混溶的。当外部能量被输入时，这两种材料被复合成一个相。由于转子高速旋转产生的高切向速度和高频机械效应，材料定转子狭窄的气隙中会受到强烈的机械和水力剪切、离心捏合、液层冲击、冲击撕裂、湍流等诱导效应，从而形成悬浮液（固体/液体）、乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。这样，相应的复杂工艺和合适的添加剂的共同作用下，不互溶的固相、液相和气相能瞬间均匀、准确地分散和乳化。经过高频循环，得到了稳定、高质量的产品。
胶体磨由电机通过皮带传动驱动，使旋转齿（或转子）和配套的固定齿（或定子）以较高的速度旋转。被加工材料由其自身零件或外部压力（可由泵产生）加压，产生向下的螺旋冲击力。当它们通过固定齿和旋转齿之间的间隙（间隙可调）时，会受到强大的剪切力、冲击力、高频振动等，能有效地乳化、分散和破坏物料，达到超细粉碎和乳化的效果。
原则上，它们都具有磨削损伤效应。一般来说，胶体磨的精制效果不如乳化机，但对物料（如高粘度、大颗粒）的适应性强。因此，许多情况下，它是用于前面的均质机或高粘度的情况下。当固体物质较多时，通常采用胶体磨进行精制。
以上内容详细介绍了均相乳化机与胶体磨的区别。现我们应该对这两种乳化设备进行区分！均质乳化剂和胶体磨虽然能很好地完成物料的乳化，但工艺性能和适用范围上仍有很大差异。另外，均相乳化剂的精制效果仍高于胶体磨，因此可以根据企业原料的加工需要选择合适的乳化设备！
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