如何使用乳化机生产涂料

产品供应链覆盖德国、意大利、日本、韩国和台湾地区。主要项目有：各种进口实验室、生产均质机、分散机、乳化机、研磨机、进口红线、制粉机、粉压机、睫毛膏、唇彩灌装线等彩妆设备；MFS配料管理系统。涂料生产过程一般是将原材料和半成品加工成彩色涂料成品的混合、输送、分散、过滤等化工单元操作过程。一般来说，根据不同的产品类型和加工特点，首先要选择合适的研磨分散设备，然后确定基本的加工方式。
涂料的生产主要是颜料的分散过程。基材中加入颜料制备彩色涂料，需要分散颜料的聚集颗粒，使颜料颗粒相互分离，使其均匀分布涂料中形成胶状浮体。颜料液体介质中的分散不仅影响涂料的色泽和美感，而且影响涂料的物理性能，如附着力、耐久性和贮存稳定性。然而，由于分子的吸引力较大，颜料聚集体的结合更牢固，分散性较差。颜料的分散通常采用高剪切乳化机进行。高剪切乳化机中，颜料的聚集体受到剪切力和研磨力的作用，使颜料颗粒均匀地分散液体介质中。

电机的高速驱动下，加工好的材料被吸入转子，高剪切乳化剂可以短时间内承受数十万次的剪切作用。剪切过程中，物料离心摩擦和高速冲击的作用下，转子与定子之间的精密间隙内发生劈裂、破碎和分散；同时，由于高频机械的强大动能，不同性质的材料形成强烈的水力剪切、液层摩擦，撕裂碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、溶解。将物料高速抛出转子定子总成后，乳化机设有分流装置，进一步增强分散乳化效果。